隨著社會的發(fā)展，雕塑藝術(shù)不斷進步。從起初的泥塑、木雕、石雕到后來的青銅、陶瓷雕塑和金屬合金雕塑，材料技術(shù)的發(fā)展為雕塑的充分發(fā)揮提供了空間。

　　玻璃鋼因其成型方便、重量輕、強度高等優(yōu)點，迅速應用于雕塑創(chuàng)作中。玻璃鋼技術(shù)可以快速加工和保存泥塑作品。因此，玻璃鋼雕塑成為廣場、生活區(qū)娛樂等場所的標志性物品。

　　1、設計與塑造模型

　　玻璃鋼雕塑的設計應考慮材料工藝的特點。玻璃鋼易于形成美觀的流線型產(chǎn)品，突出作品的時代感，設計時可采用圓弧流線型。由于玻璃鋼重量輕、強度高，可以制作動態(tài)強、支撐面積小的作品。有時需要后涂表面，膠衣流平，固化時在張力的作用下有一定的拉平作用，不適合細致的紋理。這些應該在設計中仔細考慮。原?？梢允悄嗨堋５袼芡瓿珊?，玻璃鋼模具可以自然干燥。

　　2、玻璃鋼的生產(chǎn)

　　制作采用手糊法。根據(jù)雕塑的形狀和特點，從易于成型和脫模的角度，將模具分解成幾個單元進行翻轉(zhuǎn)。根據(jù)這種情況，它們被形成并組合成一個整體。之后整體處理涂裝，完成玻璃鋼雕塑作品。

　　3、模具的制作

　　模具生產(chǎn)是成型的關(guān)鍵。石膏通常用于模具生產(chǎn)，但石膏強度低，長時間容易變形。模具可以由硅橡膠和玻璃鋼制成。硅橡膠在使用前處于流體狀態(tài)，具有良好的流動性和填充性。交聯(lián)反應形成彈性體，彈性變形較大，原模水對交聯(lián)反應無影響。交聯(lián)后，硅橡膠密封良好，與原模具玻璃鋼不粘接。作為玻璃鋼模具的表面層，可以高質(zhì)量地復制工作的形狀，并能順利脫模。但交聯(lián)體容易變形，需要支撐載體。利用玻璃鋼易成型的特點作為模具的載體。

　　4、模具制作方法

　　制備硅橡膠，分次涂在原模上，硅橡膠層在1mm以上。硅橡膠交聯(lián)后，在硅橡膠上形成約3mm的玻璃鋼層。固化后，沿劃分的單元塊切割模具，注意同時切割玻璃鋼層的硅橡膠層。在單元塊之間制作連接肋的連接肋處設置定位槽，以確保連接肋將單元塊模具組合成一個整體。工作完成后，將玻璃鋼單元塊脫模，然后脫下硅橡膠層，立即將硅橡膠放回玻璃鋼單元模中。